Plysjleker har sine egne unike metoder og standarder innen teknologi og produksjonsmetoder. Bare ved å forstå og strengt følge teknologien, kan vi produsere plysjleker av høy kvalitet. Fra perspektivet til stor ramme er behandlingen av plysjleker hovedsakelig delt inn i tre deler: skjæring, sying og etterbehandling.
De følgende tre delene forklarer følgende innhold: først, klipping. Tradisjonelle skjæremetoder inkluderer hovedsakelig varmskjæring og kaldskjæring. Nå har noen fabrikker begynt å bruke laserskjæring. Ulike stoffer kan tilpasses i henhold til forskjellige skjæremetoder. Kaldskjæring bruker ikke bare stålslipeverktøy og presser for å presse leketøysstoffer, men er også egnet for flerlagsskjæring av tynnere stoffer, med høy effektivitet. Termisk skjæring er en plateform laget av gipsplater og varmsikring. Etter at strømmen er slått på, blåses det kuttede leketøysstoffet. Denne termiske kuttemetoden er mer egnet for stoffer med tykke kjemiske fibertyper, og flerlags kutting er ikke tillatt. Når vi klipper, bør vi ta hensyn til hårretningen, fargeforskjellen og antall fragmenter av leketøyet. Kutting må være vitenskapelig layout, som kan spare mye stoff og unngå unødvendig avfall.
2. Sying
Denne delen av syingen er å skjøte de skjærende delene av leken sammen for å danne den grunnleggende formen til leken, for å lette senere fylling og etterbehandling, og til slutt fullføre produktet. Alle på produksjonslinjen vet at i syprosessen er innretting av systørrelse og merkepunkter svært viktig. Skjøtestørrelsen på de fleste leker er 5 mm, og noen små leker kan bruke 3 mm sømmer. Hvis stingstørrelsen er forskjellig, vises den. Deformasjon eller asymmetri, slik som størrelsen på venstre ben er forskjellig fra høyre ben; Hvis sømmen til de merkede punktene ikke er på linje, vil den vises, som forvrengning av lemmer, ansiktsform osv. Ulike leketøysstoffer bør brukes med forskjellige nåler og nåleplater. Tynnere stoffer bruker for det meste 12 ＃ og 14 ＃ symaskinnåler og maljeråleplater; Tykke stoffer bruker vanligvis 16 ＃ og 18 ＃ nåler, og bruker store øyeplater. Vær alltid oppmerksom på at gensere ikke skal vises under sying. Juster stingkoden for leketøy i forskjellige størrelser, og vær oppmerksom på sømmens integritet. Utgangsposisjonen til suturen bør ta hensyn til baksiden av nålen og unngå åpning av suturen. I prosessen med å sy leker, er kvalitetsinspeksjonen av syteamet, den rimelige utformingen av samlebåndet og effektiv bruk av hjelpearbeidere nøkkelen til å forbedre effektiviteten og streng kvalitet. Regelmessig olje, rengjøring og vedlikehold av symaskiner bør ikke ignoreres.
3. Etter ferdigstillelse
Når det gjelder type prosess og utstyr, er etterbehandlingsprosessen relativt kompleks. Etter ferdigstillelse er det stempling, dreiing, fylling, søm, overflatebehandling, forming, blåsing, trådkutting, nålinspeksjon, pakking, etc.; Utstyret inkluderer luftkompressor, stansemaskin, kardemaskin, bomullsfyllingsmaskin, nåledetektor, hårføner, etc. Vær oppmerksom på modell og spesifikasjon av øyet når du borer. Tettheten og spenningen i øyne og nese bør testes; Når du fyller, vær oppmerksom på fyllingsdelenes fylde, symmetri og plassering, og vei hvert produkt med et veieverktøy; Noen lekesømmer er på baksiden. For forsegling, vær oppmerksom på størrelsen på pinnene og bilateral symmetri. Ingen tydelige nål- og trådspor kan sees ved posisjonen etter søm, spesielt for noen korte, varme tynne materialer, kan skjøtene ikke ha for store skjøter; Sjarmen til plysjleker er ofte konsentrert om ansiktet, så manuell og forsiktig behandling av ansiktet er veldig viktig, for eksempel ansiktsfiksering, beskjæring, manuell nesebroderi, etc.; Et plysjleketøy av høy kvalitet trenger å fullføre formen, fjerne tråden, koble håret, sjekke og pakke nålen. Mange etterbehandlingsarbeidere med mange års erfaring kan kalles modifikasjonshåndverkere, og kan modifisere noen problemer i forrige prosess. Derfor er erfarne gamle arbeidere fabrikkens dyrebare rikdom.
Innleggstid: 22. juli 2022