Kosedyr har sine egne unike metoder og standarder innen teknologi og produksjonsmetoder. Bare ved å forstå og strengt følge teknologien kan vi produsere kosedyr av høy kvalitet. Fra et stort rammeperspektiv er bearbeidingen av kosedyr hovedsakelig delt inn i tre deler: skjæring, sying og etterbehandling.
De følgende tre delene forklarer følgende innhold: for det første, klipping. Tradisjonelle skjæremetoder inkluderer hovedsakelig varmskjæring og kaldskjæring. Nå har noen fabrikker begynt å bruke laserskjæring. Ulike stoffer kan tilpasses i henhold til forskjellige skjæremetoder. Kaldskjæring bruker ikke bare stålslipeverktøy og presser for å presse leketøystoffer, men er også egnet for flerlagsskjæring av tynnere stoffer, med høy effektivitet. Termisk skjæring er en plateform laget av gipsplater og varm sikring. Etter at strømmen er slått på, blåses det kuttede leketøystoffet. Denne termiske skjæremetoden er mer egnet for stoffer med tykke kjemiske fibre, og flerlagsskjæring er ikke tillatt. Ved skjæring bør vi være oppmerksomme på hårretningen, fargeforskjellen og antall fragmenter av leketøystoffet. Skjæringen må være vitenskapelig utformet, noe som kan spare mye stoff og unngå unødvendig avfall.
2. Sying
Denne delen av sømmen går ut på å skjøte de kuttede delene av leken sammen for å danne lekens grunnform, for å lette senere fylling og etterbehandling, og til slutt fullføre produktet. Alle på produksjonslinjen vet at justeringen av systørrelse og merkepunkter er svært viktig i syprosessen. Skjøtestørrelsen på de fleste leker er 5 mm, og noen små leker kan bruke 3 mm sømmer. Hvis stingstørrelsen er forskjellig, vil det oppstå deformasjon eller asymmetri, for eksempel størrelsen på venstre ben som er forskjellig fra størrelsen på høyre ben. Hvis stingene på de merkede punktene ikke er justert, vil det oppstå deformasjon eller asymmetri, for eksempel forvrengning av lemmer, ansiktsform osv. Ulike leketøystoffer bør brukes med forskjellige nåler og stingplater. Tynnere stoffer bruker vanligvis 12＃ og 14＃ symaskinnåler og nålehullplater. Tykke stoffer bruker vanligvis 16＃ og 18＃ nåler, og bruk store øyeplater. Vær alltid oppmerksom på at det ikke skal vises jumpere under sying. Juster stingkoden for leketøy i forskjellige størrelser, og vær oppmerksom på stingets integritet. Startposisjonen til suturen bør være oppmerksom på nålens bakside og unngå at suturen åpner seg. I prosessen med å sy leker er kvalitetskontroll av syteamet, rimelig utforming av samlebåndet og effektiv bruk av hjelpearbeidere nøkkelen til å forbedre effektiviteten og streng kvalitet. Regelmessig oljing, rengjøring og vedlikehold av symaskiner bør ikke ignoreres.
3. Etter ferdigstillelse
Når det gjelder prosesstype og utstyr, er etterbehandlingsprosessen relativt kompleks. Etter ferdigstillelse er det stempling, dreiing, fylling, søm, overflatebehandling, forming, blåsing, trådkutting, nålinspeksjon, emballasje, osv.; Utstyret inkluderer luftkompressor, stansemaskin, kardemaskin, bomullsfyllemaskin, nåledetektor, hårføner, osv. Vær oppmerksom på modellen og spesifikasjonen til øyet når du borer. Tettheten og spenningen i øyne og nese bør testes; Ved fylling, vær oppmerksom på fylde, symmetri og plassering av fyllingsdelene, og vei hvert produkt med et veieverktøy; Noen leketøysømmer er på baksiden. For forsegling, vær oppmerksom på størrelsen på pinnene og bilateral symmetri. Ingen åpenbare nål- og trådspor kan sees på posisjonen etter søm, spesielt for noen korte, varme, tynne materialer, kan skjøtene ikke ha for store skjøter; Sjarmen til plysjleker er ofte konsentrert om ansiktet, så manuell og nøye behandling av ansiktet er svært viktig, for eksempel ansiktsfiksering, beskjæring, manuell nesebrodering, osv.; Et høykvalitets plysjleketøy må fullføre formen, fjerne tråden, feste håret, sjekke og pakke nålen. Mange etterbehandlingsarbeidere med mange års erfaring kan kalles modifikasjonshåndverkere, og kan modifisere noen problemer i den forrige prosessen. Derfor er erfarne gamle arbeidere fabrikkens dyrebare rikdom.
Publisert: 22. juli 2022