Plysj leker har sine egne unike metoder og standarder innen teknologi og produksjonsmetoder. Bare ved å forstå og strengt følge dens teknologi, kan vi produsere plysjleker av høy kvalitet. Fra perspektivet til stor ramme er behandlingen av plysjleker hovedsakelig delt inn i tre deler: skjæring, sying og etterbehandling.
Følgende tre deler forklarer følgende innhold: Først klipping. Tradisjonelle kuttemetoder inkluderer hovedsakelig varmt skjæring og kaldt skjæring. Nå har noen fabrikker begynt å bruke laserskjæring. Ulike stoffer kan tilpasses i henhold til forskjellige kuttemetoder. Kaldskjæring bruker ikke bare slipingsverktøy og presser for å trykke leketøystoffer, men er også egnet for flerlags skjæring av tynnere stoffer, med høy effektivitet. Termisk skjæring er en plateform laget av gipsplater og varm sikring. Etter strømmen blir det kuttede leketøystoffet blåst. Denne termiske skjæringsmetoden er mer egnet for stoffer med tykke kjemiske fibertyper, og flerlags skjæring er ikke tillatt. Når vi skjærer, bør vi ta hensyn til hårretningen, fargeforskjellen og antall fragmenter av leketøystoffet. Kutting må være vitenskapelig utforming, som kan spare mye stoff og unngå unødvendig avfall.
2. Sying
Denne delen av sying er å skjøte de skjære delene av leken sammen for å danne den grunnleggende formen på leken, for å lette senere fylling og etterbehandling, og til slutt fullføre produktet. Alle på produksjonslinjen vet at i syprosessen er justeringen av systørrelse og merkingspunkter veldig viktig. Spleisestørrelsen på de fleste leker er 5 mm, og noen små leker kan bruke 3mm sømmer. Hvis stingstørrelsen er annerledes, vil den vises. Deformasjon eller asymmetri, for eksempel størrelsen på venstre ben er forskjellig fra høyre ben; Hvis sømmen av de markerte punktene ikke er justert, vil det vises, for eksempel lemforvrengning, ansiktsform, etc. Ulike leketøystoffer skal brukes med forskjellige nåler og nålplater. Tynnere stoffer bruker stort sett 12 ＃ og 14 ＃ symaskin nåler og eyelet -nålplater; Tykke stoffer bruker vanligvis 16 ＃ og 18 ＃ nåler, og bruker store øyeplater. Vær alltid oppmerksom på det faktum at hoppere ikke skal vises under sying. Juster stingkoden for leketøystykker av forskjellige størrelser, og vær oppmerksom på sømmenes integritet. Suturens startposisjon bør ta hensyn til støtte av nålen og unngå åpning av suturen. I prosessen med å sy leker, er kvalitetsinspeksjonen av symbolet, den rimelige utformingen av samlebåndet og effektiv bruk av hjelpearbeidere nøklene for å forbedre effektiviteten og streng kvalitet. Regelmessig oljing, rengjøring og vedlikehold av symaskiner bør ikke ignoreres.
3. etter fullføring
Når det gjelder type prosess og utstyr, er etterbehandlingsprosessen relativt kompleks. Etter ferdigstillelse er det stempling, sving, fylling, søm, overflatebehandling, forming, blåser, trådskjæring, nålinspeksjon, emballasje osv.; Utstyret inkluderer luftkompressor, stansemaskin, kardingmaskin, bomullsfyllmaskin, nåledetektor, hårføner, etc. Vær oppmerksom på modellen og spesifikasjonen av øyet når du borer. Tettheten og spenningen til øyne og nese bør testes; Når du fyller, må du ta hensyn til fylden, symmetrien og plasseringen av fyllingsdelene, og veie hvert produkt med et veiingsverktøy; Noen lekesømmer er på baksiden. For forsegling, vær oppmerksom på størrelsen på pinner og bilateral symmetri. Ingen åpenbare nål- og trådspor kan sees på posisjonen etter sydd, spesielt for noen korte haug varme tynne materialer, leddene kan ikke ha for store ledd; Sjarmen til plysjleker er ofte konsentrert i ansiktet, så manuell og nøye behandling av ansiktet er veldig viktig, for eksempel ansiktsfiksering, beskjæring, nese manuell broderi osv.; Et plysj leketøy av høy kvalitet må fullføre formen, fjerne tråden, koble til håret, sjekke og pakke nålen. Mange etterbehandlingsarbeidere med mange års erfaring kan kalles modifikasjonshåndverk, og kan endre noen problemer i forrige prosess. Derfor er erfarne gamle arbeidere den dyrebare rikdommen på fabrikken.
Post Time: Jul-22-2022